1、優選砂型鑄造,主要是因為它比其他方法成本更低,生產工藝更簡單,生產周期更短。當濕模不能滿足要求時,考慮采用粘土砂面干砂模、干砂模或其他砂模。粘土濕砂鑄造的鑄件重量可達幾公斤至幾十公斤,而粘土干法成型的鑄件重量可達幾十噸。
2、澆注方式應與生產批次相適應。
鑄造
3、成型方法應該適合工廠的條件。例如,同樣是大型機床鑄件的生產,一般采用芯模法,不生產花紋和砂箱,在坑芯; 其他工廠則采用砂箱造型法,生產花紋。不同的企業有不同的生產條件、生產習慣和積累的經驗,應該根據這些條件考慮什么是合適的,什么是不合適的。
4、應考慮鑄件的精度要求和成本。
砂型鑄造成本低,生產工藝簡單,生產周期短,是床身鑄造的優選。當濕砂不能滿足要求時,則可考慮使用粘土砂表干砂、干砂或其他砂。樹脂砂型在鑄造初期具有良好的剛性和高強度,在鑄鐵凝固過程中利用石墨化膨脹可以有效地消除縮孔和縮松,實現灰鑄鐵和球墨鑄鐵件的小冒口、無冒口鑄造。
樹脂砂模在澆注初期具有良好的剛性和較高的砂型強度,利用鑄鐵在凝固過程中的石墨化膨脹,有效消除縮孔和氣孔缺陷,實現了冒口少、無冒口的灰鑄鐵和球墨鑄鐵的鍛造。與傳統砂型相比,數控機床床身鑄件等大型模具具有很大的優勢,不僅節省了昂貴的木模成本,而且便于操作,縮短了生產周期,提高了生產效率,具有尺寸精度高、加工余量小、表面質量好的優點。
鑄造廠告訴你車床床身常用的是砂型鑄造,其次是特殊的鑄造方法,如: 金屬鑄造、熔模鑄造、石膏鑄造等。砂型鑄造可分為粘土砂型、有機粘結劑砂型、樹脂自硬砂型、消失模砂型等。